后置处理程序仿真

虚拟机床-Virtual Machine®

图形NC后置处理

虚拟机床将ICAM的高级NC后置处理方案,CAM-POST,以及综合的图像机床模拟器集成到一个统一 的平台上。虚拟机床使NC程序员能够轻松或自动地对程序进行图像模拟和调试,在后置处理的过程 中消除碰撞。 虚拟机床使NC程序员可以避免和纠正可能发生的编程错误。这些错误会导致昂贵的机床碰撞或工 件损坏。

支持多种CAD/CAM系统

虚拟车床®能够和所有主流CAD/CAM系统(例如CATIA、NX CAM、creo和Mastercam)完全兼容。利用这一灵活性,能够用最短的执行时间,方便快捷地将软件集成到您的现有工作流中。

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Mastercam Post-Processer & CNC Simulator Logo
Siemens NX CAM Post-Processer & CNC Simulator Logo
CATIA Post-Processer & CNC Simulator Logo

兼容所有类型和型号的CNC机床和控制器

虚拟车床的高级模拟能力支持所有主流品牌和型号的CNC机器和控制器组合,包括马扎克、发那科和西门子等行业领导者。

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Mazak CNC Simulator
DMG CNC Simulator
Omax CNC Simulator
Makino CNC Simulator
Modig CNC Simulator
DST CNC Simulator

虚拟机床提供NC程序员的培训环境

虚拟机床独特的软件环境增强NC程序员对其机床的了解。借助于直观的界面,虚拟机床可以被用作 高效率、低成本的培训工具,帮助NC程序员和机床操作人员扩大对所用机床的了解,在虚拟环境中 非在线式地测试NC程序。 新版虚拟机床的材料去除/验证功能,可适用于3轴到5轴的加工仿真应用。它可以确保程序员对加工 工件与原始设计模型进行精确比较。 虚拟机床可以在后置处理及仿真确认过程中,通过计算加工过程的工件几何尺寸进行加工确认,陈列 并显示加工工件的表面轮廓,材料去除,加工死角以及高速加工中可能出现的干涉现象。

支持车铣加工中心

Virtual Machine(虚拟车床)®特点在于完全支持车铣中心,包括对双转塔合并车床进行同步操作,精确模拟恒定表面速度以及定义和建模车床刀具刀片和通用三维刀架。Virtual Machine®还提供了将回转轴定义为主轴或者车床刀具转塔的环境,为各种不同机床提供了更有力的支持。

多项设置

该功能支持加工过程的Virtual Machine®模拟,包含对机床上的夹紧和/或零件位置进行一项或者多项更改。利用多项设置,还能在零件进展到下一个制造程序时,自动跟踪半成品状态。

低成本的NC程序文件校验

虚拟机床在后置处理的过程中实时查找并纠正机床与工件之间的碰撞。 由此,虚拟机床减少材料报废并将刀具更换次数减至最低,从而提高机床利用率和零件质量。

独特的时间轴控制

Virtual Machine®提供独特的时间轴控制功能,可在加工周期内随时提供NC程序的双向回顾和回放。这一独特功能可让编程人员看到并测试NC后置处理程序,从而实现最大输出优化。

后置处理程序开发

CAM-POST平台是一种高级CNC后置处理程序生成器,支持多轴机床和所有主流CAD/CAM系统。具有灵活性,能为所有CNC机床和控制器组合生成高效G代码。

了解更多有关CAM-POST的内容

CNC模拟

对您的CNC机器如何通过控制模拟器对G代码做出反应进行精确模拟,以便检测潜在的碰撞、超程和其它问题。然后可以将设计零件与去除材料的零件模拟进行比较。

了解更多有关控制模拟器的内容

真正实现节约的后置处理模拟器

Virtual Machine®设计时满足高要求,可显著节省NC编程时间。在开发后置处

“在我们购买ICAM之前,C.E.Machine的编程人员不得不通过CAM软件生成NCI,使用第三方后置处理软件进行后置,然后再将所有零件、原料和刀具模型导入到一个独立验证软件中,然后才可以将程序发送至工厂车间。通过ICAM所提供的解决方案,编程人员现在只需使用一套软件集,就能完成所有工作。”

Aaron Schwaiger,C.E.Machine公司NC编程员

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无论您有何特定制造需求和局限条件,ICAM的专用后置处理程序工程师团队都能针对您的情况提供理想解决方案。他们会仔细理解并评估您的现有流程,尽可能交付最强大的 完美后置处理解决方案

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